真空制冷滚揉机是一种应用于食品加工领域的高效设备，主要用于肉制品的腌制和加工。结合了真空技术和低温制冷技术，能够在提高食品品质和安全性的同时，加快腌制过程，提升生产效率。通过真空泵将滚揉室内的空气抽出，形成真空状态，从而减少氧气与食品接触，延缓氧化过程，保持肉质的新鲜度和颜色。在真空状态下，肉类更容易吸收腌料，使调味料均匀渗透到肉品中，提高产品的口感和风味。还配备了制冷系统，可以在滚揉过程中调节内部温度，确保肉品在低温环境下加工，有效防止微生物生长，延长肉品的保质期。
1.滚揉桶：通常为不锈钢材质，便于清洁且耐腐蚀。
2.真空系统：包括真空泵和相关管道，用于抽出桶内空气，维持真空环境。
3.制冷系统：包括压缩机、冷凝器、蒸发器等，用于控制桶内温度。
4.控制系统：用于设定和调节滚揉时间、温度、真空度等参数。
5.传动机构：包括电机和减速器，驱动滚揉桶旋转。
6.安全装置：如过载保护、紧急停止按钮等，确保操作安全。
操作流程：
1.装载：将切割好的肉块和腌料放入滚揉桶内。
2.抽真空：启动真空泵，将桶内空气抽出，达到预设的真空度。
3.制冷：开启制冷系统，将桶内温度调节至适宜的腌制温度。
4.滚揉：启动传动机构，使桶体旋转，肉块在桶内翻滚，以便均匀吸收腌料。
5.排空气：在滚揉过程中，可根据需要适时释放部分真空，帮助肉块更好地吸收腌料。
6.出料：达到设定的滚揉时间后，停止设备运行，取出加工好的肉品。
真空制冷滚揉机的应用优势：
1.提高效率：真空状态下的滚揉加速了腌料的渗透，缩短了腌制时间。
2.保证质量：低温制冷抑制了细菌生长，保证了肉品的卫生和安全。
3.节能环保：相比传统腌制方法，更加节能，减少了环境污染。
