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真空制冷滚揉机的操作流程和应用优势

 更新时间:2024-04-22 点击量:72
  真空制冷滚揉机是一种应用于食品加工领域的高效设备,主要用于肉制品的腌制和加工。结合了真空技术和低温制冷技术,能够在提高食品品质和安全性的同时,加快腌制过程,提升生产效率。通过真空泵将滚揉室内的空气抽出,形成真空状态,从而减少氧气与食品接触,延缓氧化过程,保持肉质的新鲜度和颜色。在真空状态下,肉类更容易吸收腌料,使调味料均匀渗透到肉品中,提高产品的口感和风味。还配备了制冷系统,可以在滚揉过程中调节内部温度,确保肉品在低温环境下加工,有效防止微生物生长,延长肉品的保质期。

 

  真空制冷滚揉机的结构特点:
  1.滚揉桶:通常为不锈钢材质,便于清洁且耐腐蚀。
  2.真空系统:包括真空泵和相关管道,用于抽出桶内空气,维持真空环境。
  3.制冷系统:包括压缩机、冷凝器、蒸发器等,用于控制桶内温度。
  4.控制系统:用于设定和调节滚揉时间、温度、真空度等参数。
  5.传动机构:包括电机和减速器,驱动滚揉桶旋转。
  6.安全装置:如过载保护、紧急停止按钮等,确保操作安全。
  操作流程:
  1.装载:将切割好的肉块和腌料放入滚揉桶内。
  2.抽真空:启动真空泵,将桶内空气抽出,达到预设的真空度。
  3.制冷:开启制冷系统,将桶内温度调节至适宜的腌制温度。
  4.滚揉:启动传动机构,使桶体旋转,肉块在桶内翻滚,以便均匀吸收腌料。
  5.排空气:在滚揉过程中,可根据需要适时释放部分真空,帮助肉块更好地吸收腌料。
  6.出料:达到设定的滚揉时间后,停止设备运行,取出加工好的肉品。
  真空制冷滚揉机的应用优势:
  1.提高效率:真空状态下的滚揉加速了腌料的渗透,缩短了腌制时间。
  2.保证质量:低温制冷抑制了细菌生长,保证了肉品的卫生和安全。
  3.节能环保:相比传统腌制方法,更加节能,减少了环境污染。
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